矿物铸件行业概括
矿物铸件，又称人造花岗岩，其稳定的精度保持性及超高的阻尼特性 ，又具备环保新能源再生利用，未来将取代铸铁及天然花岗岩，成为机械设备的主要床身材料。
具有以下几点特性
1、复杂外型的成型能力和整合性能力
2、高精度
3、吸震性
4、热稳定性
5、耐腐蚀性
2019年全球矿物铸件市场规模达到了xx亿元，预计2026年将达到xx亿元，年复合增长率(CAGR)为xx%。
矿物铸件应用领域
机床工业：各种类型加工中心机床铸件
电子工业：钻孔机、分析仪设备基座铸件
能源工业：汽轮机、发电机基座铸件
测量工业：三坐标、平衡机、高精密检测基座铸件
其他工业：包装机械、纺织机械、化工机械铸件等等
| 性能 |
单位 |
性能对比 |
| 钢 |
铸铁 |
大理石 |
矿物铸件 |
评价 |
| 阻尼系数 |
|
0.002 |
0.003 |
|
0.02～0.035 |
吸震好 |
| 抗压强度 |
N/mm2 |
250～1200 |
600～1000 |
25.1 |
140~165 |
差 |
| 抗弯强度 |
N/mm2 |
150～600 |
100～300 |
36.7 |
15~55 |
差 |
| 抗拉强度 |
N/mm2 |
400～1600 |
150～380 |
7-20 |
10~45 |
差 |
| 热膨胀系数 |
10-6/k |
12 |
9 |
5.3~807 |
9~19 |
一致 |
| 热传导率 |
W/mk |
50 |
50 |
1.95 |
1~3 |
热稳定好 |
| 比热容 |
Kj/(kgK) |
0.49 |
0.45 |
0.70 |
0.7~1.25 |
热稳定好 |
| 弹性模量 |
kN/mm2 |
210 |
80～120 |
10～90 |
30～52 |
抗变形 |
| 密度 |
g/cm2 |
7.85 |
7.15 |
3.07 |
2.4~2.6 |
低 |
| 泊松比 |
|
0.3 |
0.2～0.3 |
0.2～0.3 |
10～90 |
接近 |
| 成本 |
|
中 |
高 |
中 |
低 |
成本低 |
| |
|
|
|
|
|
|
20 世纪80年代 一些西方国家的机床制造业开始优选环氧
树脂混凝土等材料做机床基础件。矿物铸件在机床行业被广泛接受已经30多年了。
据统计，在欧洲，每10台机床就有一台使用矿物铸件做床身，瑞士、 德国、 日本等国的机床制造厂商 已经批量生产出以树脂混凝土为床身和一些主要基础大件的各种高精度机床、 高速铣床等。
点胶机矿物铸件，从图纸设计到产品的成型，九游会都可独立生产加工，与客户需求详细参数对接，一对一服务，在装配过程中，需遵照技术要求和合同安装，不能擅自装配，不同的产品石材转配的技术要求不同需注意矿物构件装配事项。
节省前期投入。部分设备行业及其他一些设备总量不大，但设备精度及设备外观要求较高的行业，在前期产品模具投入上却金额巨大，小则几十万，大则几百上千万，采用矿物铸件可以设计出细节更复杂，但整体结构更精巧的设备结构，节省了大量的模具费用及后加工后装配费用，也为一些中小设备生产厂商节省前期不必要的成本投入。
降低成本。利用矿铸件材料，可以：降低可加工工作量； 降低装配费用；降低物流费用。总体而言，采用矿物铸件作为设备主体，将大量结构件嵌入铸件，可以从多方面优化设备结构，综合成本至少降低20%以上，结构越复杂，精度要求越高，矿物铸件体现的优势越明显。
大幅度提高设备精度及稳定性。
矿物铸件床身有极好的刚性，能很好地消除因直线电机加速度引起的力。与此同时，良好的吸振性能与直线电机的有机组合，还能大幅提高工件的表面质量和砂轮的使用寿命。
提高产品品质，减少售后服务。采用矿物铸件设计设备主体，并将大量的构件预埋嵌入其中，将大幅度提高设备机构的复杂性，同时，大幅度地简化优化设备整体结构，由于矿物铸件具备极好的吸震性能，能大比例提高运动结构及部件的使用寿命，
总之，九游会将坚持新技术的研究，坚持新材料的应用，坚持为客户提供最可靠的产品和服务，不断在创新的道路上前行！！
全国服务热线
